Pemanas di Kilang

Pemanas di Kilang

Pemanas proses adalah peralatan penting dalam unit kilang seperti distilasi atmosferik dan vakum, proses hidro, reformasi katalitik, dan kokas. GYRO kustom-merancang pemanas berdasarkan beban panas, sifat fluida, dan kondisi pengoperasian, serta menyediakan layanan manufaktur, pemasangan, dan EPC peralatan.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Pemanas proses adalah peralatan penting dalam unit kilang seperti distilasi atmosferik dan vakum, proses hidro, reformasi katalitik, dan kokas. GYRO kustom-merancang pemanas berdasarkan beban panas, sifat fluida, dan kondisi pengoperasian, serta menyediakan layanan manufaktur, pemasangan, dan EPC peralatan.

 

Pemanas Dalam Penggunaan Kilang

 

 

Unit Pengilangan

Aplikasi Pemanas

Tujuan Utama

Unit Distilasi Kasar (CDU)

Pemanas Minyak Mentah

Panaskan minyak mentah sebelum distilasi atmosferik

Unit Distilasi Vakum (VDU)

Pemanas Vakum

Panas mengurangi minyak mentah dalam kondisi vakum

Unit Perawatan Hidro

Pemanas Umpan

Panaskan umpan hidrokarbon sebelum reaksi

Unit Perengkahan Hidro

Mengisi Pemanas

Panaskan umpan sampai suhu masuk reaktor yang diperlukan

Reformasi Katalitik

Mengisi Pemanas

Panaskan umpan sebelum reaksi katalitik

Unit Kokas Tertunda

Pemanas Coker

Panaskan umpan berat sebelum memasukkan drum kokas

Unit Penstabil

Reboiler / Pemanas Proses

Menyediakan panas untuk pemisahan dan stabilisasi

Unit Pemulihan Belerang

Proses Pemanas

Menyediakan panas yang terkendali untuk proses pemulihan belerang

 

Parameter Pemanas Kilang

 

 

Parameter

Kisaran Khas

Tipe Pemanas

Silinder Vertikal / Kabin / Kotak / Multi-Sel

Jenis Penembakan

Draf Alami / Draf Paksa / Draf Seimbang

Tugas Proses

5–150 MW

Tekanan Desain

Vakum hingga 15 MPa

Suhu Desain

Hingga 600 derajat

Suhu Keluaran Proses

150–500 derajat

Bagian Bercahaya

Kumparan Bercahaya + Pembakar

Bagian Konveksi

Kumparan Konveksi / Kumparan Uap / Pemanas Awal Udara

Bahan Tabung

Baja Karbon / Cr-Baja Mo / SS304 / SS316 / SS321 / Paduan Nikel

Bahan Tahan Api

Serat Keramik / Dapat Dicor / Tahan Api-Alumina Tinggi

Bahan bakar

Gas Alam / Bahan Bakar Kilang Gas / Bahan Bakar Minyak / Bahan Bakar Ganda

Jenis Pembakar

Pembakar Bahan Bakar-NOx / Konvensional / Ganda-Rendah

Sistem Pengendalian

Integrasi PLC / DCS / SIS

Standar Desain

API 560 / API 530 / ASME / Spesifikasi Pelanggan

 

Bagaimana Anda Memilih Antara Desain Pemanas Yang Berbeda Untuk Kilang

 

 

Konfigurasi Pemanas

Paling Cocok

Keuntungan Utama

Pertimbangan Utama

Silinder Vertikal

Tugas Kecil hingga Menengah

Jejak kompak

Kapasitas pancaran terbatas

Pemanas Kabin

Tugas Sedang hingga Besar

Permukaan pemanas besar

Jejak yang lebih besar

Pemanas Kotak

Tugas Proses Besar

Susunan koil yang fleksibel

Kompleksitas fabrikasi yang lebih tinggi

Multi-Pemanas Sel

Layanan Tugas Tinggi / Kritis

Distribusi panas yang lebih baik

Investasi awal yang lebih tinggi

Jenis tungku spesifik ditentukan berdasarkan faktor-faktor seperti beban panas, ruang lokasi pabrik, sifat media proses, metode pembakaran, dan kebutuhan perluasan kapasitas di masa depan. Jenis tungku API 560 yang umum mencakup pemanas silinder vertikal, kabin, dan kotak; pilihan jenis tungku terkait erat dengan beban panas, media proses, dan kendala lokasi.

 

Contoh Perbandingan Opsi

 

 

Barang

Konfigurasi Dasar

Konfigurasi yang Dioptimalkan

Tugas Proses

20 MW

20 MW

Pemanasan Awal Udara Pembakaran

TIDAK

Ya

Pemulihan Panas Limbah

Terbatas

Terintegrasi

Pemanfaatan Panas Gas Buang

Rendah

Lebih tinggi

Konsumsi Bahan Bakar

Lebih tinggi

Lebih rendah

Biaya Operasional

Lebih tinggi

Dikurangi

Investasi Awal

Lebih rendah

Lebih tinggi

Nilai Ekonomi-Jangka Panjang

Sedang

Lebih tinggi

 

Proses Manufaktur untuk Refinery Heater

 

Tubuh Pemanas

Setelah pemotongan, perakitan, dan pengelasan struktur baja, inspeksi dimensi dilakukan untuk memastikan struktur memenuhi spesifikasi desain.

Tabung Pemanas

Pembengkokan tabung, perakitan, pengelasan, dan-pengujian non-destruktif dilakukan sesuai dengan gambar desain.

 

Dukungan Tabung

Penempatan pemasangan dan jarak ekspansi termal dikontrol secara ketat untuk mencegah tekanan abnormal selama-pengoperasian suhu tinggi.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Lapisan Tahan Api

Bahan seperti serat keramik dan bahan tahan api dipilih berdasarkan suhu pengoperasian tungku; ketebalan pemasangan dan prosedur pengeringan-tungku dikontrol dengan ketat.

Pembakar

Setelah pemasangan, pemeriksaan dilakukan pada posisi, orientasi, dan cakupan nyala api untuk memastikan nyala api tidak langsung mengenai tabung pemanas.

 

Apa saja kemampuan GYRO?

 

 

GYRO menyediakan layanan yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek, termasuk:

Desain Proses→Perhitungan Termal→Desain Mekanik→Fabrikasi Pemanas→Integrasi Sistem Pembakar / Kontrol→Inspeksi Pabrik→Instalasi Lokasi→Dukungan Komisioning→Eksekusi Proyek EPC

Untuk proyek kilang yang komprehensif, GYRO juga menawarkan layanan desain dan manufaktur terintegrasi untuk peralatan terkait seperti menara, penukar panas, reaktor, dan bejana tekan.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kontrol Kualitas dan Dokumentasi Proyek

 

 

Sesuai dengan kebutuhan proyek, kami dapat menyediakan hal-hal berikut:

  • Sertifikat Bahan
  • Spesifikasi Prosedur Pengelasan
  • Catatan Kualifikasi Tukang Las
  • Laporan NDT
  • Catatan Uji Hidrostatis / Tekanan
  • Laporan Inspeksi Dimensi
  • Catatan Inspeksi Tahan Api
  • Catatan Inspeksi Burner
  • Dokumentasi Uji Penerimaan Pabrik
  • Sebagai-Gambar Buatan
  • Dokumentasi Pengoperasian & Pemeliharaan

 

Kami juga mengakomodasi-pemeriksaan pihak ketiga dan-penerimaan klien di lokasi.

Jika Anda mencari pemanas kilang, kami tidak menyarankan membandingkan harga hanya berdasarkan tugas termal yang disyaratkan (peringkat MW).

Harap berikan kami informasi berikut:

Cairan proses, laju aliran, suhu masuk/keluar, tekanan operasi, tugas yang diperlukan, dan jenis bahan bakar.

Berdasarkan rincian ini, ZIBO GYRO dapat mengevaluasi jenis pemanas, tabung, pembakar, bagian pancaran dan konveksi, serta opsi pemulihan panas limbah. Kami kemudian dapat memberikan solusi mulai dari unit peralatan individual hingga paket lengkap atau layanan EPC (Engineering, Procurement, and Construction) lengkap, yang disesuaikan dengan skala proyek.

Menyelesaikan desain termal sebelum membahas harga peralatan jauh lebih-efektif dari segi biaya dibandingkan membeli pemanas yang memiliki harga awal rendah namun biaya pengoperasian tinggi.

 

Tag populer: pemanas di kilang, pemanas Cina di produsen kilang, pemasok, pabrik, Pemanas Minyak Mentah, Pemanas Berbahan Bakar di Kilang Minyak, Pemanas Berbahan Bakar untuk Layanan Kilang Umum, Pemanas Proses Berbahan Bakar, Tungku dalam Industri Petrokimia, Pemanas di Kilang Minyak

Kirim permintaan
Kirim permintaan