Keunggulan Reaktor Kimia Industri
Desain yang Disesuaikan Berdasarkan Persyaratan Proses
GYRO memberikan desain{0}}yang dibuat khusus sesuai dengan parameter proses Anda, termasuk volume, jenis jaket, mode pengadukan, struktur penyegelan, area pertukaran panas, dan komponen internal, sehingga peralatan tersebut dapat disesuaikan secara sempurna dengan proses produksi Anda.
Perpindahan Panas & Performa Pencampuran yang Stabil
Kami memilih pengaduk jangkar, rangka, dayung, baling-baling, atau turbin untuk berbagai bahan. Dikombinasikan dengan struktur pemandu aliran untuk mengoptimalkan distribusi medan aliran, reaktor meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan meminimalkan perbedaan suhu lokal. Hal ini memastikan reaksi kimia yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.


Beradaptasi dengan Berbagai Tekanan & Kondisi Kerja Korosif
Untuk lingkungan-tekanan tinggi,-suhu tinggi, dan medium korosif, tersedia beragam material, seperti baja tahan karat duplex 304, 316L, 2205 duplex, 904L, Hastelloy, dan titanium. Segel mekanis atau segel magnetik dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan proses.
Ruang Cadangan untuk Peningkatan di Masa Mendatang
Port cadangan, port instrumen, dan port kontrol sudah-disediakan sebelumnya di reaktor, sehingga memudahkan pemasangan perangkat deteksi online, sistem kontrol otomatis, atau peralatan tambahan di kemudian hari, dan mengurangi biaya modifikasi selanjutnya.
Komponen Utama
Kapal Reaktor
Jaket / Setengah-Kumparan Pipa
Sistem Agitator
Segel Mekanis / Segel Magnetik
Sistem Pemanasan & Pendinginan
Peredam Motor & Gigi
Penyekat Internal
jalan raya
Nozel & Koneksi Proses
Port Instrumen
Perangkat Bantuan Keamanan
Struktur Pendukung
Semua komponen dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses.
Spesifikasi Teknis Utama & Tolok Ukur Kinerja
- Dirancang untuk beroperasi dalam kondisi atmosferik, vakum, dan{0}}reaksi bertekanan tinggi
- Kompatibel dengan proses reaksi berkelanjutan dan batch
- Tersedia berbagai pilihan pemanas: uap, minyak termal, pemanas listrik, dll.
- Konfigurasi pendinginan: jaket, koil atau sistem sirkulasi eksternal
- Kecepatan agitasi disesuaikan agar sesuai dengan viskositas material
- Sistem penyegelan sesuai dengan penanganan media yang mudah terbakar, meledak, dan beracun
- Dirancang dan diproduksi sesuai dengan ASME, GB, NB/T dan standar lainnya
- Mendukung integrasi dengan sistem kontrol otomatis PLC atau DCS
Data Teknis
|
Barang |
Spesifikasi |
|
Kapasitas Kapal |
50 L – 100,000 L |
|
Tekanan Desain |
Vakum hingga 35 MPa |
|
Suhu Desain |
-20 derajat hingga 450 derajat |
|
Bahan |
SS304 / SS316L / Baja Dupleks / Hastelloy / Titanium |
|
Metode Pemanasan |
Uap / Minyak Termal / Listrik |
|
Metode Pendinginan |
Air / Glikol / Sirkulasi Eksternal |
|
Tipe Pengaduk |
Jangkar / Dayung / Turbin / Heliks / Baling-Baling |
|
Kecepatan Agitator |
20 – 1500 rpm |
|
Tipe Segel |
Segel Mekanis / Penggerak Magnetik |
|
Permukaan Selesai |
Ra Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm (Opsional) |
|
Standar Desain |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
|
Sistem Pengendalian |
Kompatibel dengan PLC / DCS |
Kemampuan Kustomisasi

Pabrik kami menyediakan layanan pemesinan khusus berdasarkan gambar detail Anda.
Volume yang dapat disesuaikan
Desain jaket multi-lapisan
Desain koil internal
Sistem reaksi vakum
Sistem reaksi-tekanan tinggi
Konfigurasi-tahan ledakan
Sistem pembersihan online CIP (Bersihkan-di-Tempat).
Sistem sterilisasi online SIP (Sterilisasi-di-Tempat).
Sistem pemberian makan otomatis
Sistem pengambilan sampel online
Sistem kontrol otomatis
Unit reaktor lengkap terintegrasi
Aplikasi & Penerapan di-situs
Industri petrokimia
Industri kimia halus
Bahan energi baru
Bahan baterai litium
Perantara farmasi
Bahan kimia pestisida
Resin & perekat
Bahan tambahan makanan
Perawatan lingkungan
Bahan kimia khusus
Berdasarkan skala proyek, kami dapat memasok reaktor kimia industri mandiri, serta memberikan sistem reaksi terintegrasi penuh dan layanan konstruksi EPC lengkap.

Jaminan Kualitas & Dukungan Teknis
Reaktor kimia industri adalah peralatan-yang beroperasi terus-menerus-jangka panjang, yang kualitas produksinya berdampak langsung pada keselamatan produksi selanjutnya.
ZIBO GYRO memiliki kualifikasi Kelas A2 untuk desain dan fabrikasi bejana bertekanan-tinggi dan telah menerapkan sistem manajemen mutu yang komprehensif. Setiap prosedur kerja, termasuk penghitungan desain, pengadaan material, pengelasan, perlakuan panas, dan-pengujian non-destruktif, tunduk pada standar kontrol kualitas yang ketat.
Selama pelaksanaan proyek, kami memberikan dukungan penuh yang mencakup verifikasi proses, desain peralatan, pasokan gambar 3D, pembaruan kemajuan produksi, Uji Penerimaan Pabrik (FAT), panduan pemasangan di lokasi, commissioning, dan optimalisasi operasional. Untuk perluasan kapasitas, peningkatan proses, atau retrofit peralatan pada tahap selanjutnya, tim teknik kami memberikan layanan teknis berkelanjutan untuk mengurangi risiko operasional dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan peralatan.
Cara Mengirimkan Permintaan Teknik untuk Pesanan Massal
Untuk mempercepat pemrosesan penawaran harga, harap berikan informasi berikut saat mengirimkan pertanyaan Anda:
- Nama media reaksi
- Volume kerja dan volume desain
- Tekanan pengoperasian / Tekanan desain
- Suhu pengoperasian / Suhu desain
- Metode pemanasan atau pendinginan
- Jenis agitator dan persyaratan kecepatan putaran
- Spesifikasi bahan
- Peringkat-tahan ledakan
- Persyaratan kontrol otomatis
- Lokasi proyek
- Standar yang berlaku (ASME, GB, PED, dll.)
- Gambar atau PFD/P&ID (jika tersedia)
Semakin lengkap informasi yang Anda berikan, semakin cepat kami menyelesaikan evaluasi teknis dan menawarkan solusi dan penawaran harga yang lebih akurat.
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah Anda mendesain ulang reaktor kimia sesuai dengan parameter proses kami?
J: Ya. Semua reaktor adalah produk khusus non-standar yang dirancang secara ketat berdasarkan kondisi proses aktual pelanggan, tanpa model standar tetap.
T: Berapa volume maksimum yang dapat Anda buat?
A: Kami mampu merancang dan memproduksi reaktor besar dengan volume 100.000L ke atas. Dimensi pastinya akan ditentukan oleh batas transportasi dan-kondisi pemasangan di lokasi.
T: Apakah reaktor Anda cocok untuk media korosif?
J: Tentu saja. Kami dapat memilih material konstruksi termasuk baja tahan karat 316L, baja tahan karat dupleks, Hastelloy, paduan titanium, dan lainnya berdasarkan sifat mediumnya, dan memberikan solusi desain anti-korosi yang ditargetkan.
T: Apakah Anda menyediakan solusi lini produksi lengkap?
J: Ya. Selain reaktor mandiri, ZIBO GYRO juga memasok penukar panas, menara, tangki penyimpanan, sistem perpipaan serta layanan teknik EPC lengkap untuk membantu klien membangun pabrik kimia secara penuh.
T: Berapa waktu tunggu produksi pada umumnya?
J: Siklusnya bervariasi tergantung pada ukuran peralatan, kualitas material, dan kompleksitas produksi, umumnya berkisar antara 45 hingga 120 hari. Untuk peralatan besar non-standar, kami akan memberikan jadwal proyek terperinci dan jadwal pengiriman setelah konfirmasi skema teknis.
Tag populer: reaktor di industri kimia, reaktor Cina di produsen industri kimia, pemasok, pabrik, Reaktor Baja Karbon, Reaktor Desulfurisasi, Reaktor Hidrogenasi, Reaktor dalam Industri Kimia, Bejana Pengaduk

