Kebanyakan pembeli memprioritaskan volume dan material saat membeli bejana berpengaduk. Namun demikian, konfigurasi pencampuran, metode perpindahan panas, dan desain struktur internal merupakan faktor inti yang menentukan efisiensi produksi.
Misalnya,-bahan dengan viskositas tinggi memerlukan torsi pengadukan yang lebih tinggi. Media yang rentan terhadap sedimentasi memerlukan struktur pemandu aliran yang dioptimalkan. Proses yang membutuhkan pemanasan atau pendinginan yang cepat memerlukan penghitungan ulang area pertukaran panas untuk jaket atau pipa melingkar.
Tidak seperti model tetap standar, semua peralatan GYRO dikonfigurasi secara eksklusif berdasarkan parameter proses aktual, memastikan setiap unit sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.
Opsi Kustomisasi Kapal Pengaduk
| Volume Efektif | 50L ~ 150,000L |
| Tekanan Desain | Vakum ~ 10,0 MPa |
| Suhu Desain | -20 derajat ~ 450 derajat |
| Kecepatan Pengadukan | 20 ~ 1,500 rpm (frekuensi variabel dapat disesuaikan) |
| Pilihan Bahan | Baja karbon Q345R, SS304, SS316L, baja tahan karat dupleks 2205, 904L, paduan Hastelloy, titanium, dll. |
| Jenis Pengaduk | Jangkar, rangka, dayung, baling-baling, turbin, pita,{0}}penyebar geser tinggi |
| Mode Pemanasan | Uap, minyak panas, pemanas listrik |
| Mode Pendinginan | Pendinginan jaket, kumparan setengah{0}}pipa, kumparan internal, pendingin sirkulasi eksternal |
| Jenis Penyegelan | Segel pengepakan, segel mekanis tunggal, segel mekanis ganda, segel magnetik |
| Sistem Pengendalian | PLC, DCS, kontrol mandiri lokal |
Kemampuan Apa yang Harus Dimiliki Kapal Pengaduk Berkualitas?
GYRO memprioritaskan kinerja operasional{0}}jangka panjang peralatan setelah commissioning, jadi kami fokus pada pengoptimalan aspek inti berikut selama desain:
- Hilangkan pencampuran zona mati untuk mencapai keseragaman pencampuran yang unggul.
- Cocokkan gaya agitator dengan properti material untuk konsumsi energi yang lebih rendah.
- Optimalkan tata letak jaket dan kumparan untuk meningkatkan efisiensi perpindahan panas.
- Cadangan nozel untuk instrumen, pengambilan sampel, CIP (Clean-In-Place) dan SIP (Sterilize-In-Place) untuk memfasilitasi peningkatan di masa mendatang.
- Atur lubang got dan lubang inspeksi secara rasional untuk mengurangi waktu henti pemeliharaan.
Meskipun detail desain yang disempurnakan ini tidak terlihat di bagian luar kapal, detail tersebut secara langsung menentukan efisiensi pengoperasian peralatan selama bertahun-tahun digunakan.


Bagaimana GYRO Menjamin Kualitas Peralatan?
Kami memiliki kualifikasi Kelas A2 untuk desain dan fabrikasi bejana bertekanan-tekanan tinggi, dan dilengkapi dengan lebih dari 150 set peralatan pemrosesan profesional.
Setiap bejana berpengaduk menjalani inspeksi penuh sesuai dengan spesifikasi desain, termasuk inspeksi-ulang material, kontrol prosedur pengelasan, pengukuran dimensi, dan-pengujian non-destruktif. Komponen bantalan tekanan utama dapat menjalani pengujian RT, UT, MT, atau PT sebagaimana diwajibkan oleh proyek, dan semua unit lulus uji tekanan sebelum dikirim.
Untuk proyek ekspor, kami mendukung inspeksi pihak-ketiga oleh badan resmi seperti SGS, BV, dan TÜV.
Pengemasan & Pengiriman
Solusi pengemasan khusus diformulasikan berdasarkan dimensi wadah pengaduk dan moda transportasi.
Peralatan yang dipasang ke dalam wadah 40HQ:Dikirim sebagai unit integral dengan fiksasi tahan guncangan dan perlindungan-tahan lembap untuk komponen penting.
Peralatan berukuran besar:Diproduksi dalam bagian modular untuk-perakitan di lokasi guna memitigasi risiko transportasi.
Ekspor-kemasan kelas:Lapisan oli-anti karat pada permukaan luar; penutup pelindung flensa dipasang pada semua nozel; aksesori longgar yang dikemas dalam kotak kayu bebas fumigasi-.
Dokumentasi Pengiriman
Dokumentasi lengkap disertakan bersama barang, termasuk daftar pengepakan, sertifikat pengujian material, laporan pengujian tekanan, laporan NDT, manual pengoperasian & pemeliharaan, dan catatan kualitas lengkap.
Waktu Pimpin
Proyek standar: 35 ~ 60 hari.
Peralatan khusus non-standar berukuran besar: 60 ~ 120 hari, bergantung pada kerumitan produksi.
Cara Mendapatkan Kutipan yang Akurat

Untuk menghindari revisi skema berulang di tahap selanjutnya, harap berikan informasi lengkap berikut saat mengirimkan pertanyaan Anda:
- Nama medium dan sifat material
- Volume kerja & volume desain
- Suhu pengoperasian & suhu desain
- Tekanan pengoperasian & tekanan desain
- Kisaran viskositas
- Persyaratan pemanasan atau pendinginan (jika ada)
- Tugas agitasi (pencampuran, pendispersian, pelarutan, dll.)
- Spesifikasi bahan
- Lokasi instalasi
- Standar desain yang berlaku (ASME, GB, PED, dll.)
Semakin lengkap rincian teknis Anda, semakin cepat kami dapat menyampaikan proposal teknis dan rekomendasi penawaran harga yang tepat dalam waktu 24 jam.
Mengapa Memilih GYRO?
Sejak tahun 2002, kami berfokus secara eksklusif pada desain dan fabrikasi peralatan proses kimia non-standar. Terkait bejana berpengaduk, kami memprioritaskan kompatibilitasnya dengan sistem proses keseluruhan di atas segalanya.
Baik Anda memerlukan unit pengujian skala-laboratorium kecil atau lini produksi industri-skala besar yang lengkap, kami memberikan solusi yang sepenuhnya dapat disesuaikan dan disesuaikan dengan kondisi kerja Anda yang sebenarnya. Dukungan-layanan lengkap kami mencakup pembuatan peralatan,-panduan pemasangan di lokasi, dan pelaksanaan proyek EPC, sehingga memungkinkan kemajuan yang lebih cepat dan andal untuk keseluruhan proyek Anda.
Berencana membeli wadah pengaduk baru atau meningkatkan sistem pencampuran yang sudah ada? Jangan ragu untuk mengirimkan parameter proses, data medium, dan gambar proyek Anda ke GYRO INDUSTRY ENGINEERING. Kami akan memberikan solusi yang disesuaikan, saran teknis profesional, dan penawaran harga yang cepat berdasarkan kebutuhan produksi Anda yang sebenarnya, mendukung Anda mencapai produksi yang stabil dan-efisiensi tinggi dengan biaya keseluruhan yang lebih rendah.

Tag populer: kapal berpengaduk, produsen, pemasok, pabrik kapal berpengaduk Cina, Reaktor Baja Karbon, Reaktor Hidrogenasi, Reaktor Impregnasi, Reaktor dalam Industri Kimia, Bejana Pengaduk

